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 主输油泵完好标准
• 输油泵运转正常、效能良好
• 压力、流量平稳，运行在允许的工作范围内，输出能满足正常生产需要； • 润滑、冲洗、冷却、排污和放空等系统畅通（譬如，机械密封冲洗管畅通无阻，没有堵塞发热现象；泵进出口及机械密封泄漏液排污线畅通），润滑油（脂）选用符合规定；轴承箱润滑油位视镜干净透明，润滑油无杂质、变色（发黑）及乳化现象，品质良好，且液位符合（视镜的 1/2-2/3 ）要求；轴承温度符合要求;
• 运转平稳无杂音、异响，振动符合相应规定（小于 7.1mm /s ）；
• 机械密封泄漏量在允许范围内：单侧机械密封泄漏量不超过 60 滴 /min ；
• 轴封等部位无润滑油外漏（渗）。
• 输油泵内部机件无损，质量符合要求：
• 主要机件材质的选用，转子径向、轴向跳动量和各部件转动间隙及磨损极限均应符合说明书规定。
• 主体整洁，附件齐全好用：
• 压力表、温度表及温度变送器、压力变送器、振动变送器应定期校验，齐全准确；控制及自起动联锁系统灵敏可靠；安全护罩、对轮等齐全好用；
• 输油泵主体完整，机械密封冲洗管等各附件齐全好用；
• 基础、泵座坚固完整，地脚螺栓及各部件连接螺栓应满扣、齐整、紧固；
• 进出口阀及润滑、冷却管线安装合理，横平竖直，不堵不漏；止回阀灵活好用；
• 输油泵泵体整洁，保温、油漆完整美观；
• 转子轴伸各部位无锈蚀；
• 电机达到完好。
• 技术资料齐全准确，应具有：
• 输油泵设备档案，并符合公司设备管理制度要求；
• 设备运行监测记录；
• 输油泵设备结构图及机械密封图（含部件清单）
附表：主输油泵定期巡检及维护保养
主输油泵定期巡检及维护保养 序号 | 项目 | 内容 | 周期 | 执行单位 | 备注 | 1 | 定时巡检 | • 进出口压力是否正常；
• 检查机械密封泄漏液排污流程是否畅通无阻；
• 检查轴承箱油位是否有无异常变化，油质是否正常；
• 检查泵温度、振动参数是否在要求范围内，对比现场实测温度、振动数据与远传数据是否存在较大差异；
• 检查机械密封冲洗管是否存在发热现象； • 检查机械密封泄漏情况，检查机械密封泄漏液集液腔是否积存其他杂质（水或输送油品）；
• 听泵转运过程是否在异常杂音。 | 每 2 小时 | 输油站 | | 2 | 定期维护保养 | • 更换润滑油；
• 检查清理机械密封泄漏液污流程和集液腔。 | 每半年 | 输油站 | | 3 | 周期性维护保养 | • 收集、整理、分析泵监测运行数据，并提交总部机械专业； • 检查轴承箱、机械密封的状况，必要时进行更换； | 每季度 | 管理处抢维修中心 | | 4 | 小修 | • 拆卸清理主输油泵各附属管线；
• 检查主输油泵与电机的对中情况，重新找对中；
• 检定主输油泵附属压力表、温度、振动探头等；
• 清洗轴承箱，更换润滑油； | 每年 | 管理处抢维修中心 | 机关机械专业组织实施 | 5 | 中修 | • 包括小修的所有内容；
• 抽检机泵转动部件磨损情况及间隙；
• 抽检进出口管线有无移位、变形；• 检查轴承、机械密封状况，必要时进行更换。 | 每 3 年 | 管理处抢维修中心 | 机关机械专业组织实施 | 6 | 大修 | • 包括中修的所有内容；
• 全面检查机泵转动部件磨损情况及间隙；
• 检查输油泵壳内部的腐蚀情况。 | 每 5 年 | 管理处抢维修中心 | 机关机械专业组织实施 |
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