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齿轮油泵/RCB夹套保温齿轮泵
用途
结构特点
使用范围和主要用途
性能参数表
质量和服务承诺
运费说明
夹套保温齿轮泵

夹套保温齿轮泵用途
    用于输送重油、沥青、胶类、树脂、洗涤剂等。
适用范围
    适用于输送无腐蚀性、不含固体颗粒、在常温下有凝固性的介质。尤其适用于高寒地区室外安装和工艺
过程中介质需要保温的场合,介质温度可达250℃、粘度为5-1500cst。
●结构特点
    该泵的泵体设有空心夹层,并设有进出口法兰,可用于导热油、蒸气、热水等媒体对输送的液体和泵进行
加热保温及冷却。
RCB齿轮泵结构图
    本型泵的主要过流部位均设有空心夹层,并设有可供通蒸气,热/热水,导热油等对输送液体和泵进行加热,保温等功能,当输送粘度较大时应采用减速机,调速电机或皮带轮等传动方式,降低泵的转速.
●适用范围和主要用途
    材质按工作温度分为两种,I类材质HT200适用于输送到200°C以下,II类材质Q235适用于输送350°C以下的无腐蚀性,不含固体颗粒的重油/沥青等各类在常温下有凝固怀以及高寒地区室外安装和工艺过程中要求保温的场合.
    主要用途:
   一、主要用途: 适用于输送无腐蚀性、不含固体颗粒、在常温下有凝固性的介质.尤其适用于高寒地区室外安装和工艺过程中介质需要保温的场合,介质温度可达250℃、粘度为5~1500cst。
   二、应用范围:用于输送重油、沥青、胶类、树脂、洗涤剂等。
   三、结构特点: 泵体前盖后盖设有空心夹套、进出口法兰.该泵适用于常温下有凝固性及高寒地区室外安装和工艺过程中要求保温的场合,能用导热油、蒸汽、热水、冷水等媒体对输送的液体和泵进行加热,保温与冷却。当输送介质的粘度大于1500CST时,应采用减速机。
    传动方式:一般情况采用泵与电机直联传动方式。
    泵轴端密封设计为两种形式:(1)机械密封(2)填料密封。
    用户可根据具体使用情况而确定。
●性能参数表

规格型号

流量

压力

Mpa

吸入真空高度 m

口径

mm

配电机

m3/h

L/min

功率

型号

RCB-1/0.6

1

16.6

0.36

3

16

1.5

Y 90L -4

RCB-1/0.8

1

16.6

0.8

3

16

1.5

Y 90L -4

RCB-2/0.36

2

33.3

0.36

3

25

1.5

Y 90L -4

RCB-2/0.8

0.8

2.2

Y 100L 1-4

RCB-3/0.36

3

50

0.36

3

25

1.5

Y 100L -6

RCB-3/0.8

0.8

2.2

Y 112M -6

RCB-5/0.36

5

83.3

0.36

3

40

2.2

Y 100L -4

RCB-5/0.8

0.8

4

Y 112M -4

RCB-6/0.36

6

100

0.36

3

40

2.2

Y 132M -6

RCB-6/0.8

0.8

3

4

Y 132M 1-6

RCB-8/0.36

8

133

0.36

3

50

4

Y 112M -4

RCB-8/0.8

0.8

3

5.5

Y132S-4

RCB-10/0.36

10

167

0.36

3

50

4

Y 132M -6

RCB-10/0.8

0.8

3

5.5

Y 132M2 -4

RCB-12/0.36

12

200

0.36

3

50

4

Y 132M -6

RCB-12/0.8

0.8

3

5.5

Y 132M2 -6

RCB-18/0.36

18

300

0.36

3

70

5.5

Y 132M2 -6

RCB-18/0.8

0.8

3

7.5

Y 160M -6

RCB-29/0.36

29

483.3

0.36

3

70

7.5

Y 132M -4

RCB-29/0.8

0.8

3

11

Y 160M -4

RCB-32/0.36

32

534

0.36

3

100

11

Y 160L -6

RCB-32/0.8

0.8

3

15

Y 180L -6

RCB-38/0.28

38

633

0.36

3

100

11

Y 160L -6

RCB-38/0.36

0.8

3

15

Y 180L -6

RCB-58/0.28

58

960

0.36

3

100

18.5

Y 180M -4

RCB-58/0.36

0.8

3

22

Y 180L -4

RCB-72/0.28

72

1200

0.28

3

150

37

Y250S-8

RCB-96/0.28

96

1600

0.28

3

150

45

Y280S-6

RCB-110/0.28

110

1800

0.28

3

200

55

Y315S-8

RCB-150/0.28

150

2500

0.28

3

200

75

Y315S-6

RCB-170/0.28

228

3800

0.28

3

250

90

Y 315L -6

RCB-230/0.28

324

5400

0.28

3

250

110

Y 315L -6

●质量和服务承诺:
    1. 质量保证 : 产品质保一年 ; 产品在“三包”期内出现产品质量问题,我公司免费维修;在“三包”期内 , 属产品质量问题无法修复时应给予退换;
    2. 售后服务(包括设备保修期限、零配件供应、服务响应时间及保证措施等) : a. 产品质量问题 24 小时赶到现场 , 服务人员保证服务质量 , 做到故障彻底排除 , 以满足顾客的使用要求和服务要求 . b. 设备保修期限为 12 个月 ; 零配件供应及时 c. 应客户要求 , 我公司及时到顾客处进行维修服务 . d. 根据顾客的意见、反映、要求、投诉及时处理包括提供及时适宜的服务 .
    3. 技术服务 : 随时接受技术咨询 .
    4. 培训服务 : 根据客户要求 , 我公司随时应邀培训 , 并现场指导安装 .
●运费说明: 1.本公司常规产品1-3天发货,特殊要求或者需定做的产品发货时间已与客户协商为准. 2.泵运费方式有两种:快递和物流.小泵和小型配件发快递,其余体积较大,数量较多,推荐走专线物流货运,一般南方,中部地区及沿海地区3-5天左右到达.西部,北部较远的地区以及少数二次中转地区5-8天左右可到,具体覆盖范围请咨询公司客服人员.
●安装使用:请您根据产品说明书的步骤进行操作,如有问题,请联系我公司,我公司将会请最专业的技术人员为您提供服务.
九 故障和排除方法

现象

产生原因

排除方法

不排由或排油量少

•  旋转方向反了。
•  阀门关闭着。
•  吸油管没有浸入油液中。
•  吸入高度太高超过额定值。
•  吸入端过虑器的能力太小。
•  吸入管道漏气。
•  安全阀卡死或密合不良。
•  液体的温度底而使粘度增大。
1. 更正方向。
2. 打开阀门。
3. 检查吸油管,使其浸入油内。
4. 测量吸入端压力,提高吸油面。
5. 拆换过虑器,增加虑网面积。
6. 检查各结合处,最好采用密封材料加以密封。
7. 拆开安全阀清洗,用细研磨膏研磨使其密合。
8. 预热液体,如不可能预热则降 低排出压力或减少排油量。

没有压力或压力升不高

•  压力表开关未打开。
•  安全阀的压力调的低。
•  支路管阀门开着。
•  油的温度太高,粘度低。
•  管道漏气。
•  打开压力表开关。
•  重新调整安全阀压力。
•  关闭支路管阀门。
•  降低温度。
•  检查吸入端的管道。

机械密

封漏油

•  轴封处未调整好。
•  “ 0 ”形密封圈损坏。
•  机械密封静环和动环或有毛刺
划痕等缺陷。
4. 弹簧松弛。
1. 重新调整。
2. 更换“ 0 ” 形密封圈。
3. 更换动静环或重新研磨。
4. 更换弹簧。

异常噪音

和振动

•  装配不妥当。
•  泵轴与电动机轴不同心,已弯曲。
•  吸油管或虑网堵塞。
•  吸油管直径太小太长,阻力太大吸不上。
•  排油管阻力太大。
•  漏气。
•  紧固件松动。
•  齿轮与轴承座侧面严重磨损或咬死。
•  应进行检修。
•  重新调整。
•  清除管道和过虑器堵塞物。
•  重新调整。
•  检查排油管和阀门是否堵塞。
•  检查。
•  检查旋紧。
•  拆下休整或更新。

安全阀 不工作

•  位置装反。
•  压力调的太高。
•  安全阀芯卡死。
•  重新安装。
•  调低压力。
•  拆卸清洗重新调整。

电动机功率过载

•  排出压力调节太高。
•  液体的温度低而使粘度增大。
•  安装不当。
•  旋转轴不直已弯曲。
•  排出管某处已堵塞。
•  齿轮与轴承座侧面严重磨损或咬死。
•  调低压力。
•  予热液体,如不可能予热则降
低排出压力或减少排油量。
•  重新安装。
•  检查校直或更换。
•  检修。
•  拆下休整或更新。
●夹套保温齿轮泵使用注意事项:
   1. 开机前必先确定运转方向,不得反转。2. 严禁在无介质情况下空运转,以免损坏定子。3.新安装或停机数天后的G型单螺杆泵,不能立即起动,应先向 沥青保温泵体内注入适量机油,再用管子钳板动几转后才可起动。4.输送高粘度或含颗粒及腐蚀性的介质后,应用水或溶济进行冲洗,防止阻塞,以免下次起动困难。  5.冬季应排队积液,防止冻裂。 6 使用过程中轴承箱内应定期加润滑油,发现轴端有渗流时,要及时处理或调换油封。7.在运行中如发生异常情况,应立即停车检查原因,排除故障。在使用中按照一定的方式和原理进行生产和使用,保证能够在生产实践中能够产生良好的价值和贡献,在行业中展现良好的发展和状态,适应行业的发展需要。
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