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高粘度泵(高粘度保温泵)停机泄油的原因

    在所有的高粘度泵(高粘度保温泵)中属于品质比较优秀并且有一定特殊的应用范围。但是高粘度泵在工作的时候也会出现一些意想不到的故障,比如停机。我们就有必要来分析一下停机的主要原因,这样就可以避免以后造成不必要的机器损害。停机主要是由机械密封的失效造成的。失效的表现大都是泄漏,泄漏原因有以下几种:  
    1.动静环密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度,粗糙度未达到要求,或表面有划伤;端面间有颗粒物质,造成两端面不能同样运http://www.b-yd.com

行;安装不到位,方式不正确。  
    2.补偿环密封圈泄漏,原因主要有:压盖变形,预紧力不均匀;安装不正确;密封圈质量不符合标准;密封圈选型不对。
    3.输送易结晶,易凝固,易沉淀等介质的泵,停泵后应防止堵塞,并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。  

4.高粘度泵(高粘度保温泵)停车应按设备技术文件的规定执行,停车后应每偏20一30min盘车半圈,直到泵体温度降至50℃为止。 
    5.高粘度泵(高粘度保温泵)停车时,当无特殊要求时,泵内应经常充满液体;吸入阀和排出阀应保持常开状态;采用双端面机械密封的低温泵,液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。


其他产品:机油泵 润滑油泵 喷油泵 输油三螺杆泵 扫仓泵 原油输送泵 重油燃油泵 沥青泵

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