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我公司生产的NYP高粘度泵输送介质的粘度为1cst-3000000cst,其结构主要由内外转子,轴,泵体,泵盖,托架,密封,轴承等组成,公司生产的不锈钢高粘度泵是生产糖蜜的最佳选择.
糖蜜的物理性质:
制糖工业 的副产品,是一种粘稠、黑褐色、呈半流动的物体,组成因 制糖 原料、加工条件的不同而有差异,其中主要含有大量可发酵糖(主要是 蔗糖 ),因而是很好的发酵原料。糖蜜产量较大的有甜菜糖蜜、 甘蔗糖蜜 、葡萄糖蜜,产量较小的有转化糖蜜和精制糖蜜。用作酵母 、 味精 、 有机酸 等 发酵制品 的 底物 或 基料 。也可用作某些 食品 的原料和 动物饲料 。 甘蔗糖蜜糖蜜的营养特性 【营养特性】 糖蜜含有少量粗蛋白质,一般为3%-6%,多属于非蛋白氮类,如氨、酰胺及硝酸盐等,而氨基酸态氮仅占38%-50%,且 非必需氨基酸 如天门冬氨酸、谷氨酸含量较多,因此蛋白质生物学价值较低。糖蜜的主要成分为糖类,甘蔗糖蜜含蔗糖约24%-36%,其他糖约12%-24%;甜菜糖蜜所含糖类几乎全为蔗糖,约47%之多。此外无氮浸出物中还含有3%-4%的可溶性胶体,主要为木糖胶、阿拉伯糖胶和果胶等。糖蜜的矿物质含量较高,约8%-10%,但钙、磷含量不高,甘蔗糖蜜又高于甜菜糖蜜。矿物元素中钾、氯、钠、镁含量高,因此糖蜜具有轻泻性。一般糖蜜维生素含量低,但甘蔗糖蜜中泛酸含量较高,达37mg/kg。 糖蜜的处理过程一、糖蜜发酵前处理从糖蜜酒精发酵的特点,可清楚看到糖密干物质浓度很大,糖分高,产酸细菌多,灰分与胶体物质很多,如果不预先进行处理,酵母是无法直接进行发酵的。因此必须进行预处理,糖蜜的处理程序包括稀释、酸化、灭菌、澄清和添加营养盐等过程。 二、糖蜜的稀释 (一)糖蜜稀释的工艺要求 糖蜜一般锤度为80——90Bx,含糖分50%以上,发酵前必须用水冲稀,在工艺上称为稀释,稀释糖蜜的浓度随生产工艺流程和操作而不同,通常糖蜜稀释的工艺条件为: (1)单浓度流程稀糖液浓度22——25% (2)双浓度流程酒母稀糖液12——14% 基本稀糖液33——35% (二)糖蜜的稀释方法 糖蜜的稀释方法可分为间歇与连续两种: 1.间歇稀释法糖蜜的间歇稀释是在稀释罐内进行;稀释罐内附有搅拌器。如果工厂原有糖化锅设备,一般都利用糖化锅作稀释设备。 糖蜜间歇稀释法是先将糖蜜由泵送入高位槽,经过磅秤称重后流入稀释罐,同时加入一定量的水,开动搅拌器充分拌匀,即得所需浓度的稀糖液,经过滤后可供酒母培养和发酵用。 2.连续稀释法目前我国糖蜜酒精工厂多采用连续稀释法,糖蜜连续稀释是通过连续稀释器进行,常用的连续稀释器有下列两种型式: (1)不带搅拌器的连续稀释器,该稀释器为一只圆筒形的管子,顺着管长装有若干孔板式的隔板和一块筛板,为了使糖蜜与水更好地混合,各板上的孔位都是交错配置,即一个孔在上部,一个孔在下部,这样使液体在流动过程中,呈湍流式运动,隔板上孔的直径,是根据保证液体在器内的湍流式流动来计算的。隔板固定在一对水平轴上,能与轴一道拆卸,以便清洗。稀释器安装时通常出口的一端向下倾斜,这种稀释器的混合效果较好,同时也节省动力。 (2)立式连续稀释器该稀释器也是一只圆筒形的管子,它是利用截面积不断的改变,保证液体在器内的湍流式流动来达到糖蜜与水均匀混合的目的。糖蜜连续稀释时,首先用泵将糖蜜送至高位槽,然后借位压流往稀释器,与来自另一高位槽的热水混合。保证稀糖液的一定浓度是连续稀释器操作的关键,调节稀糖浓度是依靠相应的阀门用人工控制,在大型工厂中采用能调节水及糖蜜流量的联动泵来控制。 (三)稀释时糖蜜加水量的计算糖蜜稀释时,控制稀糖液的浓度是一关键的环节,为了制备一定浓度的稀糖液及精确计算所需的加水量和糖蜜量,通常可以采用下列公式来计算: Pc=V·d·c1 式中 p——糖蜜量(公斤) c——糖蜜浓度(Bx) V——稀释后糖液的体积(公斤) d——稀糖液的比重 c1——稀糖液的浓度(Bx) 所需的糖蜜量; P=V·d·C1/C 稀释律时所需添加水的量为w, 则 W=Yd-p 又∵ V·d=pC/C1 W=PC/C1-P ∴ W=P(C-C1)/C1 |
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