●高粘度泵产品特点: 流动平稳：没有脉动和压力波峰，不会产生管道颤动。 多功能性：仅仅通过调整转子轴的位置，同一台泵既可以出来稀释溶液又可以出来沥青，糖浆，树脂，聚合物等高粘度液体。 可逆性：可以通过改变齿轮的旋转方向使液体反向流动，两种方向都能充分发挥泵的性能 . 自吸性：由泵产生高真空，允许在最大自吸高度实现快速自吸，取决于泵送液体的物理特性（温度，蒸汽压力，粘度等）。 建议性：只有两个活动部件：主动轮和动轮，只有一个轴封。 坚固的重载结构：低转速。特大球轴承的外部轴承座可以承受轴向和径向负载。 磨损率低：由于主动轮和从动齿轮不成倍数关系。这就意味着磨损可以被均匀的分散在每个齿轮上。因为一个齿轮上的每一个齿轮接触另一个齿轮上的每一个齿轮的次数一样。 磨损调节系统：转子边缘的磨损可以通过调整转子轴的位置来补偿。这样，即使在有相当大的磨损的情况下，也可以保证泵的稳定性。 维护简单，维护率低：不用移动泵，管道或泵驱动装置就可以进行检查和调节。 互动性：标准组件的设计可实现不同材料和特性零部件之间的替换。例如：有多种轴封系统可供选择，还可以安装带夹套的外壳和轴盖来代替标准部件。 端口位置可改变：泵壳可在轴承箱上旋转以从不同位置处吸排液体。 预热：加热夹套或是与外壳铸成一体，或是安装在端盖上，或是安装在填料压盖上。 旁路安全阀：旁路安全阀安装在泵上并且容易调节，在有些型号的泵上采取双重安全阀并带加热夹套。
   双螺杆泵:

   双螺杆泵的特点: 可以无搅动、无脉动、平平稳地输送各种介质，由于泵体结构保证泵的工作元件内始终存有泵送液体作为密封液体，所有的泵有很强的自吸能力，且能汽液混输。 双螺杆泵的特殊设计保证了泵有高的吸入性能即很小的NPSHr 值。 双螺杆泵采用独立润滑的外置轴承允许输送各种非润滑性介质。 双螺杆泵采用同步齿轮传动转动零件互不接触即使短时间干转也没有危险( 1~2min)。 卧式立式带加热套等各种结构型式齐全可以输送各种清洁的不含固体颗粒的低粘度或高粘度介质先用正确的材质甚至可以输送许多腐蚀性介质。
   二、性能范围: 可输送各种不含固体颗粒的介质。 介质粘度：1-1500mm2/s 降低转速粘度可到3-106mm2/s。
压力范围：4.0MPa。 流量范围：1-2000m3/h。 温度范围：-15 -280。
   RCB保温齿轮泵:

   ●用途 用于输送重油、沥青、胶类、树脂、洗涤剂等。 适用范围 : 适用于输送无腐蚀性、不含固体颗粒、在常温下有凝固性的介质。尤其适用于高寒地区室外安装和工艺过程中介质需要保温的场合，介质温度可达250℃、粘度为5-1500cst。
   ●结构特点 该泵的泵体设有空心夹层，并设有进出口法兰，可用于导热油、蒸气、热水等媒体对输送的液体和泵进行加热保温及冷却。 本型泵的主要过流部位均设有空心夹层,并设有可供通蒸气,热/热水,导热油等对输送液体和泵进行加热,保温等功能,当输送粘度较大时应采用减速机,调速电机或皮带轮等传动方式,降低泵的转速.
   ●适用范围和主要用途 ; 材质按工作温度分为两种,I类材质HT200适用于输送到200°C以下,II类材质Q235适用于输送350°C以下的无腐蚀性,不含固体颗粒的重油/沥青等各类在常温下有凝固怀以及高寒地区室外安装和工艺过程中要求保温的场合.
   主要用途:
   一、主要用途： 适用于输送无腐蚀性、不含固体颗粒、在常温下有凝固性的介质.尤其适用于高寒地区室外安装和工艺过程中介质需要保温的场合,介质温度可达250℃、粘度为5~1500cst。 二、应用范围：用于输送重油、沥青、胶类、树脂、洗涤剂等。 三、结构特点： 泵体前盖后盖设有空心夹套、进出口法兰.该泵适用于常温下有凝固性及高寒地区室外安装和工艺过程中要求保温的场合,能用导热油、蒸汽、热水、冷水等媒体对输送的液体和泵进行加热,保温与冷却。当输送介质的粘度大于1500CST时,应采用减速机。 传动方式：一般情况采用泵与电机直联传动方式。 泵轴端密封设计为两种形式：(1)机械密封(2)填料密封。 用户可根据具体使用情况而确定。