一、高温液体泵的故障起因及排除步骤： 起因1、泵开行后，入口压力升不上 .
　　 ⑴叶轮缭绕位置不符。
　　 ⑵泵未充足予冷，泵内有气体。
　　 排除1：
　　 ⑴电机输出线两相接报对调
　　 ⑵接续结冰，并翻开防气缸或调整密封气压力。
　　 起因2、泵的标高或流量有余。
　　 ⑴电机转速有余。
　　 ⑵叶轮或弹道淤塞。
　　 ⑶因为密封气压过大，有适量的气进入泵内。
　　 排除2：
　　 ⑴增多转速。⑵荡涤。⑶调节密封气压力。
　　 起因3、液体吸不上，批示压力猛烈扑腾
　　 ⑴弹道阀未开或弹道屏障大。
　　 ⑵弹道漏。
　　 排除3：
　　 ⑴翻开或荡涤。⑵修整
　　 起因4、电机温升高。
　　 ⑴电机故障。
　　 ⑵叶轮口环已擦。
　　 ⑶迷宫密封已碰擦。
　　 排除4：
　　 ⑴电工修整。⑵调整间隙。⑶调整间隙。
　　 起因5、骤然停车
　　 ⑴密封气压力低连锁。
　　 ⑵轴承内卡死。
　　 排除5：
　　 ⑴调整压力。⑵荡涤或更替。
　　 起因6、产生振动或乐音
　　 ⑴机身与旋子不齐心。
　　 ⑵泵进口压力过低或其它起因此产怄气蚀。
　　 ⑶静止件与生动件产生附着
　　 ⑷旋子整机松动。
　　 排除6：
　　 ⑴调整⑵调整压力，放气。⑶校对⑷检
二、多少起液体泵事变综合

序号	单位	介质	型号
1	福尔波胶粘剂有限公司	胶类	NYP50-RU-59U-W1	5
2	广州华德有限公司	树脂	NYP50-RU-59U-W1	2
3	东莞泡棉有限公司	AES 类	NYP7.0RU-59U-W1	1
4	深圳创塑橡塑制品厂	橡胶原料		1
5	广州是高氏实业有限公司	玻璃胶 万能胶	NYP50-V1-W1 、 NYP110-V-W1	3 6
6	深圳市诚德实业有限公司	树脂	NYP50-V1-W1 、 NYP7.0-V1-W1	2
7	中山巴德士化工有限公司	涂料、胶类	NYP50-V1-W1	4
8	广西北海冠华人造板有限公司	树脂	NYP50-59U-W1	1
9	中山市广源有限公司	胶	NYP110-59U-W1	1
10	广州旺旺食品有限公司 ( 仙桃厂）	麦芽糖	NYP110RU-59U-304	9
11	广州太平洋马口铁有限公司	胶类	NYP7.0RU-59U-W4	1
12	广州天赐高新材料科技有限公司	硅油、硅胶	NYP50-V1-W1 、 NYP110-V-W1 、 NYP110RU-59U-304	25
13	慧达精细化工有限公司	树脂	NYP110RU-59U-304	2
14	中山美日洁宝有限公司	化妆品原料	NYP50-59U-304	2
15	东莞贝特利有限公司	硅胶	NYP50-V1-W1	2
16	江门化源工程有限公司	胶类		2
17	江西星火化工厂	硅胶类	NYP220-V1-W1 、 NYP/110-V1-W1	6
18	广州正统机电	硅油	NYP110RU-T-W4	2
19	广州市巨杰有限公司	橡胶、填充油	NYP50 、 110	各 1
20	北京东方雨虹防水技术股份有限公司	沥青		24
21	柳州市秋林电器有限公司	胶		2
22	山西淮新材料有限公司	有机硅		5
23	吉林森工有限公司	树脂		6
24	圣欧（苏州）有限公司	DMF 化工 原料		4
25	北京永昌化工有限公司	助洗剂		4
26	北京京齐涂料厂	环氧树脂		5
27	保定宏发公司	涂料胶		7
28	大庆第一防水材料有限公司	沥青混合油		9
29	深圳保利科技有限公司	树脂、胶	NYP110-V-W1	8
30	佛山元通胶粘实业有限公司	107 胶、树脂	NYP110RU-U104-W1 型	6
31	佛山市丹灵有机硅实业有限公司	107 胶等	NYP110RU-T-W1 NYP220RU-T-W1	5 5
32	广州辉鑫机电设备工程有限公司	原子灰、罐装设备	NYP7.0RU-104M-W4 NYP50RU-W1	2 8
33	深圳市宝力科技有限公司	胶、树脂	NYP110RU-U59-W1 NYP50RU-M104-W2	6 1
34	中山市金诚胶业有限公司	木工胶类	NYP110RU-U104-W4	4
35	湖北恒盛有机硅有限公司	107 胶等	NYP110RU-U104-W1 型	9
36	广州美晨科技实业有限公司		NYP24RU-104M-W4	2
37	迪爱生合成树脂 ( 中山 ) 有限公司	树脂、油墨	NYP7.0RU-U104-J-W4 NYP50RU-U104-J-W4	2 2
38	广州慧谷化学有限公司		NYP110RU-U104-J-W4
39	佛山市南兴树脂有限公司	树脂	NYP50RU-59U-W1
40	广州朗腾聚氨酯有限公司		NYP110RU-U104-W1 型 NYP220RU-U104-W1 型	6 1
41	广州市宏伟皮革有限公司	皮革胶、树脂	NYP220RU-U104-W4	6
42	清远齐力合成革有限公司	皮革胶、树脂	NYP220RU-U104-W4	9
43	鹤山新科达合成革有限公司	皮革胶、树脂	NYP220RU-U104-W4	5
44	广西梧州荒川化学工业有限公司	松香、树脂	NYP110RU-T-J9-W4 NYP50RU-T-J-W4	6 12

     (1)革新投产首次调氩，开西号氩泵时，入口压力怎么也上不去，采纳充足予冷，变频调价为最高，过滤网审查，穿墙进入口管隔音审查、解决等步骤也没无效果，厂家当场调试人员也一筹莫展。改开东号氩泵，压力很快下去，运行畸形。后检修扒塔，发现西号氩泵进口弹道设计不正当，弯头太多，原来粗氩Ⅱ塔塔釜就低，那样氩泵进口NPSH达不到设计值，入口压力上不去。对进口管革新，缩小弯头。再启动，所有畸形。
　　 (2)因氩泵入口管顶部开裂，停车检修后，再启动，发现氩泵运行不久，压力就掉下来，加温反吹后，再启动，仍是如此，把Ⅱ塔塔釜液体全排净，从新积液，氩泵仍使不得畸形运行。最初扒氩泵小保冷箱，去掉进口 过滤器 网，问题得以克服。综合觉得，Ⅱ塔内进入珠光砂的起因是：氩泵入口管顶部开裂，停车后，漏进珠光砂，再流到粗氩Ⅰ顶棚部，加温时经过馏分上呼吸道道流进粗氩Ⅱ塔。
　　 (3)氩泵密封气结束选用压力氮气，不久发现密封零碎混合气排放管有液体排出，综合觉得密封气阻塞，用微量水综合仪综合压力氮气，发现含水量近1000PPm，该署水是因为鞲鞴氮压机结冰水钢套不缜密漏进的，问题起因得以找到。密封气改用 量具 大气后，氩泵运行畸形。
　　 (4)首次革新，采纳取缔精氩塔流程，鱼白氩中微量氮纯度始终不象样，信任是密封气渗漏造成的，钻研决议密封气改用氩泵入口压力氩，后果鱼白氩仍不象样，密封气又改回量具气。最初继续二期革新，增设精氩塔后，鱼白氩象样。
　　 (5)往年8朔望，正在运行的东氩泵发现漏夜，改用西氩泵，启动时，转速只能调到2900转／分，泵入口压力为0.58Mpa左右，液体打不上粗氩Ⅰ顶棚部。电工征询厂家后，从新调试 变频器 ，转速达成3600转／分，泵入口压力升为0.8Mpa，液体可不利打入Ⅰ顶棚部。三、液体泵突停对空分零碎的莫须有液氧吸附器用液氧泵的突停对空分零碎莫须有不大，重要须留神的是保险上面，要采取主冷液氧奇险杂质勤综合，增强液氧排放等措施。有些液体泵突停对空分零碎莫须有很大，(1)无氢制氩流程中的轮回粗液氩泵突停，粗氩冷凝器仍在作业，风化的一大批液体积攒在粗氩Ⅱ塔底部，使不得回到粗氩Ⅰ塔加入精馏，再回到上塔，那样会使粗氩Ⅰ顶棚部含氧迅速升高，主冷液氧液位大幅升高，主冷液氧液位过低一是周折于保险；二是换热面积减小，大气吃不近日，氧产量上升，使主工况稳定很大。(2)高低塔离开流程中的轮回液氧泵突停，液氧一大批积攒在上塔底部，使不得回到主冷，也会使主冷液氧液位大幅升高，后果同上，同声也可能产生氮塞。因而对这两种流程，泵若突停，要迅速复原；畸形倒泵，也要不慎操作，保障流量稳固不间断(无氢制氩流程液氩量骤然增大，会净化主冷液氧，氧气纯度上升，乃至氮塞。)。(3)关于内压缩流程液体泵突停，会莫须有出品氧、氮、氩的供给。上面就液氩泵倒泵操作谈多少点领会：
　　 率先正当的轮回氩泵流程对泵的保险运行及不利倒泵很不足道，图4所示流程比拟正当，每台氩泵各有一条金鸡独立的进口管，以确保予冷、抵换备用泵时不莫须有运行泵；过滤器、弥补器、 止回阀 、保险阀的设置如前所述；另外氩泵入口回暖弹道使不得太细，要不全回暖时泵的压力过高，周折于泵的保险；加温阀要装在泵后，以保障加温时，能把过滤器上的杂质吹除腌臜。眼前比拟先进的流程是，两台液体泵一用一备，备用泵在于冷态低速运行，当主泵故障停机后，备用泵可以即时投入畸形运行，使整套安装的运行不受莫须有。 　　错误的倒泵操作是：对备用泵继续予冷、启动，如第七项“离心式液体泵的启动”所述继续，须留神的是，所以予冷要消费定然的含氩98%左右粗液氩，去粗氩Ⅰ顶棚部 调节阀 会主动关小，粗氩Ⅰ塔的回暖比升高，使粗氩纯度变坏，微量氧回升，因而，予冷时要相应升高粗氩产量，以维持纯度稳固。另外备用泵启动好后，即时停运行泵，留神要保障去粗氩Ⅰ塔流量稳固，不要大幅稳定，要不会莫须有主塔工况。