齿轮泵齿轮啮合状况主要体现在两个方面：齿轮副的接触斑点和侧隙。 接触斑点反应齿轮的接触精度，检查时可在一个齿轮上均匀地抹上一层薄薄的红丹，在轻微制动的情况下，按工作方向转动 齿轮 ，然后， 在未抹红丹的齿轮上 ，观察接触斑点，并在齿面展开图上用百分比计算接触比例，具体标准是：啮合接触斑点应均匀分布在节圆线的上下，接触面积沿齿宽应大于 60% ，沿齿高应大于 45% 。 检查齿轮副的侧隙可用压铅法，即用直径和长度适量的铅丝，沿输送流体方向，从入口送入齿轮副之间，经啮合压扁后，从出口取出铅丝，用螺旋测微器测量压扁 后齿轮 节圆处铅丝的厚度，一个齿两侧铅丝厚度之和，即为齿轮的侧隙，其标准见表 1 —— 1 。

表 1 —— 1 齿轮泵齿轮啮合侧隙参考数据 /mm

中心矩	安装 间隙	报废间隙
≤ 50 51~80 81~120 121~200	0.085 0.1050 0.13 0.17	0.20 0.25 0.30 0.35

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  1、 根据装置的布置 、地形条件、水位条件、运转条件、经济方案比较等多方面因素。
  2、 考虑选择卧式、立式和其它型式（管道式、直角式、变角式、转角式、平行式、垂直式、直立式、潜水式、便拆式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式、充油式、充水温式）。卧式泵拆卸装配方便，3、 易管理、但体积大，4、 价格较贵，5、 需很大占地面积；立式泵，6、 很多情况下叶轮淹没在水中，7、 任何时候可以启动，8、 便于自动盍或远程控制，9、 并且紧凑，10、 安装面积小，11、 价格较便宜。
  
  3 、根据液体介质性质，确定清水泵，热水泵还油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵，或者采用不堵塞泵。
  安装在爆炸区域的泵，应根据爆炸区域等级，采用防爆电动机。
  
  4、 振动量分为：气动、电动（电动分为220v电压和380v电压）。
  
  5、根据流量大小，选单吸泵还是双吸泵：根据扬程高低，选单吸泵还是多吸泵，高转速泵还是低转速泵（空调泵）、多级泵效率比单级泵低，当选单级泵和多级泵同样都能用时，宜选用单级泵。
  
  6、 确定泵的具体型号，采用什么系列的泵选用后，就可按最大流量，放大5%——10%余量后的扬程这两个性能主要参数，在型谱图或系列特性曲线上确定具体型号。
  利用泵特性曲线，在横坐标上找到所需流量值，在纵坐标上找到所需扬程值，从两值分别向上和向右引垂线或水平线，两线交点正好落在特性曲线上，则该泵就是要选的泵，但是这种理想情况一般不会很少，通常会碰上下列几种情况：
  A、第一种：交点在特性曲线上方，这说明流量满足要求，但扬程不够，此时，若扬程相差不多，或相差5%左右，仍可选用，若扬程相差很多，则选扬程较大的泵。或设法减小管路阻力损失。
  B、第二种：交点在特性曲线下方，在泵特性曲线扇状梯形范围内 ，就初步定下此型号，然后根据扬程相差多少，来决定是否切割叶轮直径，若扬程相差很小，就不切割，若扬程相差很大，就按所需Q、H、，根据其ns
  和切割公式，切割叶轮直径，若交点不落在扇状梯形范围内，应选扬程较小的泵。
  选泵时，有时须考虑生产工艺要求，选用不同形状Q-H特性曲线。
  
  7、泵型号确定后，对水泵或输送介质的物理化学介质近似水的泵，需再到有关产品目录或样本上，根据该型号性能表或性能曲线进行校改，看正常工作点是否落在该泵优先工作区？有效NPSH是否大于（NPSH）。也可反过来以NPSH校改几何安装高度？
  
  8、 对于输送粘度大于20mm2/s的液体泵，一定要把以水实验泵特性曲线换算成该粘度的性能曲线，特别要对吸如性能进行认真计算或较核。
  
  9、 确定泵的台数和备用率：
  
  对正常运转的泵，一般只用一台，因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当，（指扬程、流量相同），大泵效率高于小泵，故从节能角度讲宁可选一台大泵，而不用两台小泵，但遇有下列情况时，可考虑两台泵并联合作：
  流量很大，一台泵达不到此流量。对于需要有50%的备用率大型泵，可改两台较小的泵工作，两台备用（共三抬）对某些大型泵，可选用70%流量要求的泵并联操作，不用备用泵，在一台泵检修时，另一抬泵仍然承担生产上70%的输送。对需24小时连续不停运转的泵，应备用三台泵，运转，一台备用，一台 维 修。