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SN螺杆泵选型步骤

   SN螺杆泵选型步骤
   三螺杆泵选型时,要尽可能详尽地了解泵的使用条件,除运行参数,如流量、压力须要弄清楚之外,
输送的介质的特性如介质的腐蚀性,含气量含固溶物的比率及固体颗粒的大小以及介质的工作温度、粘度、
比重对泵内过流元件的腐蚀性等和泵装置的吸入条件,安装条件均要了解。
   用户可以填写附在本样本后的泵数据表,由厂家负责选型,也可以根据样本按以下步骤自行选型。
   第一, 确定泵的转速:(SN 系列螺杆泵的极限转速为<6000r.p.m)
   1.泵转速的选择以输送介质的粘度和泵的规格确定转速范围,一般输送高粘度介质时,泵应选低转速;若粘度低 ,相应选择高转速。 对于大规格的泵(主杆外径∮60mm 以上) 介质粘度γ>20°E 时,转速以970rpm 或720rpm 为宜。 若γ>80°E 如粘胶液,转速可选n=200~500rpm
   对于小规格的泵(主杆外径∮60mm 以下):
   γ>20°E 时,n 选1450rpm 或970rpm.
   γ>80°E 时,n 选300~600rpm。
   2.由于泵的转速愈高摩擦功率愈高,泵的磨损越大,寿命越短,如果输送介质的润滑性较差,或含
有微量杂质,应选较低转速,使泵保持较长的使用寿命。推荐n<1450rpm。
   第二, 结构形式的选择
   结构的选择可根据泵的运行环境和安装环境,选择合适的安装形式并遵循以下的原则:
   1. 输送润滑性油类,且温度T<80℃时,选择内置轴承结构的泵。
   2. 输送润滑性较差,或温度T>80℃时,选择外置轴承结构的泵。
   3. 输送流动性差,粘度高的介质或对所输送介质进行加热或保温时,选双层加热泵体结构的泵。
   4. 输送高温介质时,应选择耐高温的材料制成的泵或局部冷却的泵。
   5. 关于泵的吸入能力可查阅样本。
   第三, 泵材料组合的选择 见上表
   第四, 泵的吸上能力
   通过降低转速或加热降低介质黏度的方法,可达到高的吸上性能,见NPSHR 表
   第五,配套电机的选配
   泵的型号选定后,根据样本数据,可查到泵的轴功率N,该轴功率再加上一定的功率储备后,作为选配电机的依据,一般电机功率Nm 不小于泵轴功率N 乘以功率储备系数K 所得的值即:Nm≥K·N。K 值
由下表查得。

N(KW)K
N<=51.25
5<N<=101.2
10<N<=501.15
N>501.1

   第六,为了保证进泵介质的清洁性,要求泵进口前配备过滤器,过滤精度为40~80 目。
   另外,选泵时还常由于样本提供的泵性能参数均以表格形式或特定黏度、转速下性能曲线的形式给出, 所需泵的性能值,有时恰好不能直接读出,这时可遵循如下原则,作粗略估算。若需比较准确的数据,则
可向专业人员咨询。
   1.三螺杆泵的流量,压力在相同转速、黏度时近似成直线关系,压力越高,流量越小。
   2.相同粘度、压力下泵的流量与转速近似成正比。
   3.相同转速、粘度时,轴功率与压力近似成正比。
   4.相同粘度、压力下,轴功率与转速近似成正比。
   粘度增大时,流量和轴功率均增加,但由于其中关系比较复杂,必要时,向专业人员咨询。
   例:在常温下输送γ=75cst 的润滑油,要求:Q=11.5m3/h P=1.0MPa
   根据以上参数查样本选SNH210R46U12.1
   其参数为:Q=203l/min=12.18m3/h P=1.0MPa
   n=1450rpm N=4.24KW
   由泵的轴功率N 选电机
   查表得功率储备系数K=1.25。
   电机的功率Nm=K·N=1.25×4.24=5.3KW。
   由电机样本查得:Y132S-4 的功率为5.5KW。
   所以SNH210R46U12.1-Y132S-4 符合要求。

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◆齿轮泵技术支持(一) 螺杆泵技术支持(一)
齿轮泵技术支持(二) 螺杆泵技术支持(二)
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齿轮泵技术支持(四) 螺杆泵技术支持(四)
齿轮泵技术支持(五) 螺杆泵技术支持(五)
齿轮泵技术支持(六) 螺杆泵技术支持(六)
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磁力驱动齿轮泵,不泄漏齿轮泵技术支持  
导热油泵,高温油泵技术支持  

应用工况:
齿轮泵应用工况(一) 螺杆泵应用工况(一)
齿轮泵应用工况(二) 螺杆泵应用工况(二)
齿轮泵应用工况(三)  

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