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 离心机与板框、带式压滤机的比较
离心机是继板框压滤机和带式压滤机之后，又一代新型先进的污泥脱水设备，在国外早已是污泥脱水的首选设备。它与板框压滤机和带式机相比，有着独特优点，具体体现为：
一、一次性投资成本：
如每天处理源水 2000m3 ，泥水混合物一般 5% 左右（不同行业不同处理工艺水中悬浮物会有差别）即 100m3/ 天，使用我公司生产的一台 350 型或 360 型离心机就可以满足生产需求， 350 型和 360 型以同样的价格供应，出厂价 10.5 万元 / 台，跟据路程远近我们可以适当优惠所报价格包括螺旋推料器衬钨钢、电控箱、电机、运输费用、离心机专用工具一套、调试费用，一年的保修。 350 型离心机（指进机前的混合物）正常情况下一般达到 8m3/h 左右（根据不同的物料定）。 350 型设计处理量 4 — 10m3/h,360 型设计处理能力 5-12m3/h 。一台一米带式机至少十万，它的处理量为 10m3/h 左右。与板框机的价格比一次性投资成本也不会高多少，在江苏常熟张桥镇一家污水处理厂日处理污水 6000 方 , 使用 10 台 120m2 的板框还来不极处理污泥 , 可见板框的处理能力有多大 , 操作麻烦 , 劳动强度大，滤布需经常更换 , 长期使用还是离心机合算。 二、加药成本：
离心机的投药量比带式机的投药量要节省，一台 360 型离心机一天工作 8 个小时用药量在二至三公斤，视污泥而定。离心机对很多物料甚至可以不加药就能取得较好的处理效果。比如：造纸、毛纺、制革、乙炔气渣、屠宰、矿山尾砂等粗颗粒容易沉淀的物料，不需要絮凝剂。这就大大降低了加药和处理成本。板框机处理的时候也要加入少量的絮凝剂。
三、长期使用成本：
离心机在使用时电耗比带式机高三到四个千瓦，按每天工作八小时计算每天多三十元。而 离心机 在整个脱水过程中，不需要水冲洗，只是停机时用少量水自动冲洗一下内部的螺旋推料器即可，带式机就不同，一台一米带式机每天需要六七十立方的水进行滤带反冲洗，这些反冲洗的水再回流重新处理，按每立方水 2.5 元的处理成本每天就增加至少 150 元的成本，如果用自来水反冲洗成本更高，两者相比每天可节省 120 元的费用 , 一年至少可节省 4 万元。板框机在处理完污泥就要对滤布进行清洗，不然就影响处理效果，增长处理时间，费时费力。 四、对污水性质的适应性：
离心机对污水性质适应性较强，不管哪种污水它都能适应处理，有的不加药处理，有的加少量药能处理，特别对于一些带油性，带脂肪性、粘糊性较大的污泥，其它二种设备完成难度就很大。滤布容易被污泥堵住，污泥颗粒过细有油性有粘度就不容易处理。离心机是以泥与水的比重差，经过离心力快速重力沉降使泥水分离。 五、安装：
离心机质量可靠、性能稳定，安装操作方便，不需低脚螺丝固定，只要做一个普通基础将设备摆上，接上进料管即可运行。
六、占地面积：
一台 350 型占地 3m2 左右，是一台一米带式机的面积 6-7m3 要比离心机大，一台板框的占地面积也比离心机大的多，特别对一些厂房面积较紧缺的单位，节约使用场地，更加适用。 七、操作：
连续进出料，连续工作，劳动强度低。一人可同时操作多台离心机设备。进泥时调节好污泥的浓度与污泥量，调节好加药量即可自动连续的处理污泥。板框压滤机劳动强度大，操作也很麻烦。 八、工作环境：
离心机整个脱水过程在封闭状况下进行，工作环境好，而带式机是在敞开条件下进行，整个环境就不那么好。有些板框机在长时间压干污泥后就要人工一块一块板的卸污泥 , 费时费力。
九、维修：
离心机主要易损坏是轴承。目前我公司采用哈尔滨产的轴承，如客户要求也可改成进口 NSK 或 SKF 轴承，用国产轴承若操作人员按规定对轴承加润滑油和定期维护保养，就不易损坏，其他没有什么易损件，整台设备为钢质结构，对易磨损部位加衬钨钢，保证设备质量。而板框压滤机滤布、板框、泵易损坏，一块滤布每平方米至少十几元，更换上去使用一个月左右就要重新换洗，二个月更换一次新布。带式机它是敞开的，一些传动部分都直接接触污水，容易损坏，如滤布跑偏，滤带容易破损，更换滤带增加维护成本。 技术支持: | 
