自吸油泵填料密封的检修方法如下：
   1 、自吸油泵清洗填料箱，并检查轴表面是否有划痕、毛刺等。填料箱应清洗干净，轴表面应光滑。
   2 、自吸油泵在检查轴跳动，转子跳动的不平衡量应在允许范围内，以免振动过大，对填料不利。
   3 、在自吸油泵填料箱内和轴表面涂密封剂或涂与介质相适应的润滑剂。
   4 、对成卷包装的填料，用时先取根与轴颈尺寸相同的木棒，将填料缠绕其上，再用刀切断，刀口最好呈 45° 斜面。
   5 、自吸油泵填料要逐根装填，不得一次装填几根。方法是取一根填料，涂以润滑剂，双手各持填料接口的一端，沿轴向拉开，使之呈螺旋形，再从切口外套入轴颈。不得沿径向拉开，以免接口不齐。
   6 、取一只与填料箱同尺寸材质或较轴硬度低些的金属轴套，把填料推入箱的深部，并用压盖对轴套施加一定的压力，使填料得到预压缩。预压缩量为 5%~10% ，最大到 20% 。再将轴转动一周，取出轴套。
   7 、以同样的方法，装填第二根、第三根。注意，当填料数为 4~8 根时，装填时应使接口相互错开 90° ；二根填料错开 180° ； 3 ～ 6 根错开 120° ，以防通过接口渗漏。
   8 、最后一根填料装填完毕后，应用压盖压紧，但压紧力不宜过大。同时用手转动轴，使装配压紧力趋于抛物线分布。然后略放松一下压盖。
   9 、自吸油泵进行运转试验，若不能密封，再压紧一些填料；若发热过大，将它放松一些。如此调到只呈滴状泄漏和发热不大时为止（填料部位的温度只能比环境温度高 30 ～ 40 ℃ ），才可以正式投入使用。

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