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离心泵(自吸油泵,自吸离心油泵)各零部件的检修标准

   一、离心泵(自吸油泵,自吸离心油泵)泵轴
   1 、清洗并检查泵轴,泵轴应无裂纹,严重磨损等缺陷。如已有磨损、裂纹、冲蚀等,应详细记录,并分析其原因。
   2 、检测离心泵(自吸油泵,自吸离心油泵)泵轴直线度,其值在全长上应不大于 0.05mm 。轴颈表面不得有麻点、沟槽等缺陷,表面粗糙度的最大允许值为 0.8μm ,轴颈圆度和圆柱度误差应小于 0.02mm 。
   3 、离心泵键槽中心线对轴中心线平行度误差应小于 0.03mm /100

   二、离心泵(自吸油泵,自吸离心油泵)叶轮

   1 、清洗并检查各级叶轮表面,叶轮表面应无裂纹、磨损等缺陷,叶轮流道表面应光滑,且无结垢、毛刺,叶片应无裂纹、冲刷减薄等缺陷。
   2 、检查各级叶轮吸入口和排出口密封环,应无松动,密封环表面光滑,无毛刺,表面粗糙度 Ra 的最大允许值为 0.8μm ,与叶轮装配间隙量应为 0.05~ 0.10 mm 。以叶轮内孔为基准,检查叶轮径向跳动应不大于 0.05 mm 。端面跳动不大于 0.04 mm 。
   3 、叶轮与轴采用过盈配合,一般为 H7/h6 。键与键槽配合过盈量为 0.09~ 0.12 mm ,装配后,离心泵键顶部间隙量就为 0.04~ 0.07 mm 。
   4 、叶轮须作静平衡。

   三、离心泵(自吸油泵,自吸离心油泵)泵头、泵壳及导叶轮

   1 、清洗并检查各级叶轮,应无磨损、裂纹、冲蚀等缺陷。
   2 、离心泵导叶轮的防转销应无弯曲、折断和松动。泵头、泵壳密封环表面应无麻点、伤痕、沟槽,表面粗糙度 Ra 的最大允许值为 0.8μm ,密封环与泵头、离心泵泵壳装配间隙量为 0.05~ 0.10 mm ,密封环应不松动。
   3 、以离心泵泵头、离心泵泵壳止口为基准,测量密封环内孔径向圆跳动,其值不大于 0.50 mm ,端面圆跳动应不大于 0.04 mm 。
   4 、测量离心泵泵头、泵壳密封环与其装配密封环之间的间隙量,其值应在 0.50~ 0.60 mm 之间。

   四、离心泵(自吸油泵,自吸离心油泵)节流轴封 自吸油泵

   1 、清洗并检查节流轴封表面,其上应无裂纹、偏磨等缺陷,表面粗糙度 Ra 的最大允许值为 0.8μm ;
   2 、离心泵节流轴封与泵体采用 H7/p6 配合。以外圆为基准,测量内孔径向圆跳动,其值应不大于 0.02mm ;
   3 、测量离心泵(自吸油泵,自吸离心油泵)节流轴封与泵轴间隙量,其值应在 0.25~ 0.30 mm 之间。球阀发展演变与工作原理
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