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• 润滑
能使单螺杆泵长期可靠工作的先决条件——应使泵有良好的润滑。泵的轴承和传动轴，连杆节头处采用锂基润滑脂；在北方寒冷地区野外工作，则应采用低温润滑脂； 输送食品的泵，可能与介质接触的应采用食品润滑脂。 连杆节头处，如橡胶套破损，密封圏损坏，需要换密封，重新加入润滑脂。清洗、保养轴承腔室后，也应重新加入润滑脂，充填量以轴承壳体空间的 1/4 ， 1/3 为宜。
• 填料压紧程度的调整
采用填料密封结构的单螺杆泵，需经常检查介质泄漏情况，以略有介质滴出为宜。如此可达到润滑、冷却传动之效果。调整填料压盖，若压得过紧会使填料的相对转动处因过热而加剧磨损。更换填料时，应全部更换，轴若磨损严重也应更换。 采用机械密封的泵一发现泄漏及时检查，对老化的 O 型密封圈，密封表面损坏的动环、静环等应及时更换。输送高粘度、易沉淀或固化、腐蚀性介质的泵，在长期停用前机械密封应充分清洗。并在动环、静环摩擦端面涂上润滑脂。
• 单螺杆泵拆卸
在拆卸泵进行维修保养前，应使泵与电机脱离，防止电机意外触动。泵拆卸时应遵守各项操作规程，防止危险介质伤人等各种事故发生。
• 拆卸泵头
拧下固定螺母及底脚处螺栓，拉出压出管。对较大规格的泵应在定子下面衬垫木块等物后方能拉出泵头。
• 拆卸定子
用工具扎住定子向后拉出。必要时按泵轴旋转方向盘动轴作辅助。
• 拆卸转子、联接轴
卸下连接体，拆除万向节处钢带卡、退出护圈，取下销后，联接轴与转子、轴随即分离。
• 卸下轴承压盖，把轴从轴承座内压出，取出轴封。对机械密封装置，此工作应十分小心，防止密封环损坏。
• 单螺杆泵的重新装配
泵的装配步骤正好与拆卸相反，并应注意下列问题：
• 装配前应将零件仔细清洗、检查，损坏的零件应更换。
• 正确安装的轴承应使轴转动灵活、无卡阴现象。
• 单螺杆泵轴封安装
密封体安装时应使压盖压紧螺栓位置在传动壳体安装窗口内，便于板手调整螺栓。机械密封安装应小心，摩擦副端面应清洁并涂上润滑脂。
• 传动轴两端万向接头装配时，应检查密封圈有否损坏。在空腔内填充润滑脂。
• 安装定子时和润滑油涂抹转子、定子内腔表面，有利定子安装。
• 单螺杆泵头压紧固定时螺母拧紧应均匀一致。 
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