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双螺杆泵的选型包括性能参数的选择和泵结构型式的选择,泵结构型式的选择参见双螺杆泵的结构形式介绍。 性能参数的选择: 1.1 转速 n 的影响: 螺杆泵在工作时,两螺杆及衬套之间形成密封腔,螺杆每转动一周便由进口向出口移出一个密封腔,即一个密封腔的体积的液体被排出去。理想状态下,泵内部无泄漏,那么泵的流量与转速成正比。即: Qth=n*q 1.3 粘度v的影响: 2.压力△P: 3.双螺杆泵轴功率N:
由此,双螺杆泵的轴功率除了液压功率外,其中摩擦功率随介质粘度及工作压力而增加,因此在选择配套电机时,介质的粘度也是一个非常重要的参考数据。尤其在输送高粘度介质时,需要作比较精确的计算。 在计算功率后,选择配套电机时应遵照样本表格中所规定的有关规定。 N(KW) N≤10 10<N≤50 N>50 N>100 Nm=N.K Nm----电机功率 N----轴功率 K----功率储备系数 4.吸上性能的计算及选择 双螺杆泵工作分为以下几个阶段: 4.1 吸入,此时液体连续不断地沿吸入管道移动; 4.2 旋转的螺杆把能量传给工作液体; 4.3 压出,此时液体带有克服压出管道系统所有阻力所必需的压力从泵中排出。 在以上三个阶段中,最为重要的阶段是必须保证泵的吸上条件,泵才能正常工作,这是泵工作的重要条件,否则就会发生气蚀,即引起振动,噪音等问题。 5.双螺杆泵汽蚀余量的计算: 双螺杆泵的汽蚀余量NPSHr与泵的转速n,导程h以及泵所输送介质的粘度v等因素都有关系,对我厂引进的Bornemann双螺杆泵用以下公式计算: NPSHr=(1.5+0.253VF 1.84345+0.0572VF 1.55)*v 0.4146 VF----轴向流速,VF=n*h/60(m/s); 由此可见,双螺杆泵的NPSHr是随VF,v的增大而增大。因此在吸入条件不好的情况下,宜选择小导程的双螺杆泵。这在选型时是很重要的。 5.1 装置汽蚀余量NPSHa的计算,这里不再阐述。 5.2 想要保持泵正常工作,即不发生汽蚀、振动等问题,必须保证以下条件:NPSHa>NPSHr 这即是泵的吸入条件。 6.双螺杆泵的转速选择: 选择不同的转速常牵涉以下问题: 6.1 通过选择合适的泵转速,以达到适当的性能参数如流量等。 6.2 随着粘度的不同,双螺杆泵的转速亦应有所改变。 对于Boremann双螺杆泵,粘度的变化是决定转速的主要条件,随着粘度的增大,允许转速也越低。 转速的选择实质也是吸上性能的问题,尤其是在高粘度的情况下,如果转速选得过高,就会引起吸入不足,从而产生噪音和振动等问题。因此务必遵照有关原则选择转速。 相关产品: |
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