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导热油泵的维护常识

   1.导热油泵泵轴在前端设置有填料箱,密封性能较为可靠,同时在轴承座中设置有机械密封装置,因此大量的泄漏不可能出现、而小量的漏可以通过泄漏管口排出接收。在开始运行初期有少量泄漏是正常的,在经过一定时间密封面跑合后泄漏将会减少或停止。
   2、 输送介质传到导热油泵的泵盖和轴承上的热量,由泵盖和轴承座的表面散热,使轴承座的温度适应于轴密封性能的温度。因此选择导热油泵的安装位置时,要使泵盖和轴承座的热量便于扩散,不出现任何蓄热现象。
   3、 轴承座中设置有两个球轴承,靠导热油泵的泵叶轮侧的一个球轴承用所输送的导热油润滑,靠联轴器侧的一个球轴承则用高温润滑脂润滑:每个球轴承在运行3000小时之后,必须拆下用柴油清洗干净后,检查接触面是否损坏,如有损坏,必须换新的轴承。靠叶轮侧的球轴承安装时,有防尘盖的一侧要朝向叶轮安装,开机前注入导热油润滑。靠联轴器侧的球轴承,用复合钙基高温润滑脂(ZFG-4),该轴承重新安装时,有防尘盖的一侧同样要朝向叶轮侧安装,安装时充填润滑脂(约1/2球轴承与壳体的空间)。在轴承运行48个小时后,要用润滑脂枪向轴承盖上的压注油杯注入补充润滑脂。
   4、 不许用输入管上的闸阀调节流量,避免产生气蚀。
   5、 导热油泵不宜低于30%设计流量下连续运转,如果必须在该条件下运转,则应在出口装旁通管,且使流量达到上述最小值以上。
   6、 经常检查地脚螺栓的松地情况,导热油泵的泵壳温度与入口温度是否一致,出口压力表的波动情况和泵的振动情况。
   7、 注意导热油泵运行有无杂音,如发现导常状态时,应及时处理。
   8、 停机:切断电源。将导热油泵内液体放空,清洗且应定期把叶轮旋转180度,以防止轴变形,直到油泵完全冷却为止。
技术支持:

◆齿轮泵技术支持(一) 螺杆泵技术支持(一)
齿轮泵技术支持(二) 螺杆泵技术支持(二)
齿轮泵技术支持(三 螺杆泵技术支持(三)
齿轮泵技术支持(四) 螺杆泵技术支持(四)
齿轮泵技术支持(五) 螺杆泵技术支持(五)
齿轮泵技术支持(六) 螺杆泵技术支持(六)
齿轮泵,螺杆泵,高粘度泵技术支持 螺杆泵技术支持(七)
导热油泵,高温泵,离心热油泵技术支持 ◆自吸油泵技术支持
磁力驱动齿轮泵,不泄漏齿轮泵技术支持  
导热油泵,高温油泵技术支持  

应用工况:
齿轮泵应用工况(一) 螺杆泵应用工况(一)
齿轮泵应用工况(二) 螺杆泵应用工况(二)
齿轮泵应用工况(三)  

电话:0317-8181885 8183535 8185077 传真:0317-8185499
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