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输送液压油(液压油输送泵)用什么泵-齿轮泵和三螺杆泵都可以
    液压油引就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质,在液压系统中起着能量传递、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。对于液压油来说,首先应满足液压装置在工作温度下与启动温度下对液体粘度的要求,由于油的粘度变化直接与液压动作、传递效率和传递精度有关,还要求油的粘温性能和剪切安定性应满足不同用途所提出的各种需求。液压油的种类繁多,分类方法各异,长期以来,习惯以用途进行分类,也有根据油品类型、化学组分或可燃性分类的。这些分类方法只反映了油品的挣注,但缺乏系统性,也难以了解油品间的相互关系和发展。
齿轮泵
     用途: 1)HⅤ低温液压油主要用于寒区或温度变化范围较大和工作条件苛刻的工程机械、引进设备和车辆的中压或高压液压系统。比如数控机床、电缆井泵。以及船舶起重机、挖掘机、大型吊车等液压系统。使用温度在一30’C以上。 2)HS低温液压油主要用于严寒地区上述各种设备。使用温度为一30'C以下。
     3)质量要求: (l)适宜的粘度。 (2)有良好的极压抗磨性能。 (3)良好的低温性能,倾点较低,能够保证工程机械或设备在寒区或严寒区环境下易于启动和正常运转。 (4)优良的粘温性能,粘度指数均在130以上,以保证液压设备在温度变化幅度较大的情况下得到良好的润滑、冷却和密封。
    4)注意事项
    (l)低温液压油是一种既具有抗磨又具有高低温性能的高级液压油,应注意合理使用。
    (2)低温液压油不能用于有银部件的液压设备。
    (3)HV油和HS油由于基础油组成不同,所以不能混装混用,以免影响使用性能。其它注意事项同HM液压油。
    齿轮泵:齿轮油泵适用于输送不含固体颗粒和纤维,无腐蚀性,润滑油或性质类似润滑油的其它液体.试用各类在常温下有凝固性及高寒地区室外安装和工艺过程中要求保温的场合.
齿轮油泵特点
   1.结构紧凑,使用和保养方便.
   2.具有良好的自吸性,故每次开泵前无须灌入液体.
   3.齿轮油泵的润滑是靠输送的液体而自动达到的,故日常工作时无须别加润滑油.
   齿轮油泵广泛应用于石油,化工,船舶,电力,粮油,食品,医疗,建材,冶金及国防科研等行业.
齿轮油泵保养
   1,经常加脂,电动油桶泵为高速运转,润滑脂易于挥发,故必须使轴承处的润滑能保持清洁,并注意添换.
   2,齿轮油泵经常检查维修,电动油桶泵应经常检查,维修,须检查电源线:内接线,插头,开关是否良好,绝缘电阻是否正常,刷尾座是事松动,换向器与电刷接触良好,电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象,轴承及转动零件是否的损坏等等.
2CY齿轮油泵
   4,齿轮油泵注意绝缘电阻,长期搁置不用的或在潮湿环境中使用的电动抽液泵,使用前必须用500伏兆欧表测量绕组的绝缘电阻.如绕组与电机壳间绝缘电阻小于7兆欧时,必须对绕组进行干燥处理.
   3,保存好每零件和调换相同零件,在拆检齿轮油泵时,应保存好每个零件,要特别注意隔爆零件的隔爆面不能使其损伤拉毛包括绝缘衬垫及套管,如有损坏,必须调换上新的相同零件,不得采用低于原材料性能的代用材料或原有规格不符的零件,装配时应将所有零件按原先位置装好,不能遗漏.
   齿轮油泵使用工具要爱惜,所有抽涂泵要小心轻放避免受到冲击.
   齿轮油泵主动轴与衬套磨损后,其配合间隙增大,必将影响泵油量.遇此,可采用修主动轴或衬套的方法恢复其正常的配合间隙.若主动轴磨损轻微,只需压出旧衬套后换上标准尺寸的衬套,配合间隙便可恢复到允许范围.若主动轴与衬套磨损严重且配合间隙严重超标时,不仅要更换衬套,而且主动轴也应用镀铬或振动堆焊法将其直径加大,然后再磨削到标准尺寸,恢复与衬套的配合要求.
     三螺杆泵;
    一、三螺杆泵的工作原理
    螺杆泵依靠螺杆相互啮合空间的容积变化来输送液体。当螺杆转动时吸入腔一端的密封线连续地向排出 腔一端作轴向移动,使吸入腔的容积增大,压力降低,液体在压差作用下沿吸入管进入吸入腔。随着螺杆的转动,密封腔内的液体连续而均匀地沿轴向移动到排出腔,由于排出腔一端的容积逐渐缩小,即将液体排出。
螺杆泵属于容积式泵,它的压力决定于与它连接的管路系统的总阻力。
    二、螺杆泵的特点: ①优异的自吸性能。 ②几乎为零的流量脉动。 ③简单紧凑的结构。 ④极其简单的维护要求。 ⑤让您满意的使用寿命。 ⑥输送介质无泡沫和涡流。
    三、输送介质的种类: 1、 润滑性液体,如机械油、锭子油、变压器油、重油和渣油等; 2、 低润滑性液体,如蜡油、轻柴油和重柴油、高温沥青、煤焦油等 3、 粘性液体,如润滑油脂、粘胶液、沥青等。 四、三螺杆泵的选型须知: 尽管三螺杆泵有诸多优势,但若选型不当,则不仅得不到满意的运行效果,而且会导致泵的噪音和振动,甚至严重损坏泵的内部零件,使泵系统不能正常工作,因此,选型人员应多方慎重考虑,合理选型,必要时应向我厂技术部门咨询。 三螺杆泵选型时,要尽可能详尽地了解泵的使用条件,除了运行参数,如流量,压力需要清楚以外,输送介质的特性如介质的腐蚀性,含汽量,含固溶物的比率及固体颗粒的大小,以及介质的工作温度,粘度,比重,对材料的腐蚀性等和泵装置的吸入条件,安装条件均要了解,根据我们的经验,三螺杆泵选型时应注意以下几点:
   1. 泵转速的选择
    以输送介质粘度和泵的规格确定转速范围:
    1.1 输送高粘度介质时,泵应选低转速,若粘度较低,相应可选择高转速: 介质粘度〉150cst时,对于大规格的泵(主杆外径60mm以上),转速以970rpm或720rpm为宜,如果粘度更高(粘度)600cst)如粘胶液,可降低转速使用,推荐200-500rpm; 对于小规格的泵,介质粘度〉150cst时,转速以1450rpm或970rpm为宜,如果粘度更高(粘度)600cst),可降低转速使用,推荐300-600rpm; 1.2由于泵的转速越高,在相同性能参数下,泵的体积就越小,但由于转速高,摩擦功率高,泵的磨损就大,寿命就短,如果输送介质的润滑性比较差或含有微量杂质,应选择较低转速,以使泵保持较长的寿命,推荐在1450rpm以下。
    2. 结构的选择可根据泵的安装和使用条件参考三螺杆泵的系列和型式来进行,原则上: 2.1 输送润滑性油类,温度在80°C以下选择内置轴承结构的泵; 2.2 温度超过80°C或输送介质润滑性差时,选择外置轴承结构的泵; 2.3 输送流动性差,粘度较高的介质或需要所输送介质进行加热或保温时选择双层加热泵体结构的泵;
2.4 高温输送时,应选择耐高温的材料所制成的泵,请与我厂联系。
   3. 泵材料组合的选择: 输送不同性质的介质,需不同材料组合。
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